Виктор Котомкин
Факты минувшего дня глазами советского инженера
Заместитель главного энергетика АНОФ–2
Территория промышленного района фабрики располагается в 5 км от города Апатиты, в долине реки Белой, у подножия горы Вудъяврчорр. Решение о проектировании и строительстве «АНОФ-2» было принято в 1959 году. Технический проект фабрики выполнен Ленинградским институтом «Механобр» с привлечением других организаций. Трест «Апатитстрой» был генеральным застройщиком. «АНОФ-2» получила статус Всесоюзной Ударной Комсомольской Стройки. Об этом свидетельствует надпись на арке. За ней расположено здание Управления фабрики, там было моё рабочее место в течение 11 лет. Справа и за управлением видны строящиеся корпуса обогатительного производства. Как и первые стройки в Хибинах, её строительство не обошлось без труда заключённых. Старожилы фабрики рассказывали, как их колонной под конвоем приводили на территорию строящихся ГРЭС и фабрики до прибытия на работу гражданских строителей. В сентябре 1963 года фабрика была пущена в эксплуатацию и уже в декабре её мощность составляла 2,5 миллиона тонн апатитового концентрата в год вместо планируемых 1,4 миллиона тонн. Объектом шуток стал местный журналист, осветивший знаменательное событие. Он восторженно написал о том, что «после команды начальника фабрики подали напряжение, и ток медленно потёк по проводам». Через полгода выявились первые проектные ошибки. Произошло обрушение двух пролётов строящегося здания главного корпуса. Конструкции кровли не выдержали снеговых и ветровых нагрузок. По счастливой случайности никто не погиб. С тех пор фабрика постоянно реконструировалась и расширялась, а с проектными ошибками пришлось разбираться и мне через многие годы. В 1965 году был официально основан город Апатиты, строящийся, в том числе, для работников «АНОФ-2» и «Апатитской ТЭЦ». Модернизация фабрики не прекращалась, её мощности стремительно увеличивались. В 1977 году фабрика уже вырабатывала 11 миллионов тонн апатитового концентрата в год. Максимальная выработка апатитового концентрата в 1987 году составила 15 миллионов тонн. «АНОФ-2» стала крупнейшим обогатительным комплексом в мире. За сутки она перерабатывала полторы тысячи вагонов руды (более 100 тысяч тонн) и отгружала более 700 вагонов концентратов. Энергопотребление фабрики было больше, чем, например, на крупном автомобильном заводе АЗЛК, заполонившим легковыми машинами «Москвич» всю страну.
На «АНОФ-2» я прибыл в качестве заместителя главного энергетика сразу после новогодних праздников 1979 года. На фабрике осуществлялся очередной этап реконструкции, после которого мощность фабрики увеличивалась до 14 миллионов тонн апатитового концентрата в год. Одновременно с этим начиналось освоение водооборота и освоение комплекса по производству нефелинового концентрата. Обеспечение работоспособности такого большого энергетического хозяйства было довольно сложной задачей. Особенно в условиях Крайнего Севера и крайне высокой загруженности технологического оборудования. В мои служебные обязанности входило обеспечение технического руководства эксплуатации огромного теплоэнергетического хозяйства, систем снабжения сжатым воздухом и ряда технологических процессов, связанных с потреблением топлива, тепловой энергии и воды. В него входили: три компрессорные станции с 12 компрессорами, две вакуум-насосные станции с 30 вакуум-насосами, два склада мазута на 42 тысячи тонн (статус республиканской нефтебазы), 18 мощных сушильных установок, огромные вентиляционные системы и системы аспирации (удаление и очистка воздуха от пыли). А так же все коммуникации, обеспечивающие производство паром, горячей водой, сжатым воздухом, питьевой и технической водой. Особенно мощной и разветвлённой была система водоснабжения фабрики.
Работа на таком производстве была очень напряжённой. Мне довелось работать с людьми, которые смогли успешно справиться со всеми трудностями начального периода. Многие из начальников отделений и инженеров работали на фабрике с самого первого дня. Они привыкли к очень жёстким требованиям, которое предъявляло сложное непрерывное производство. В первое время многим из них приходилось ночевать на фабрике до тех пор, пока не нормализовалась вся технологическая цепочка. К работе все относились очень ответственно, не считаясь с личным временем. Не простой была работа и в последующие годы. По информации генерального директора объединения Якимова Павла Николаевича, сменившего Голованова в 1983 году, на «АНОФ-2» был самый высокий в стране коэффициент использования технологического оборудования. Например, на фабрике была 31 мельница для измельчения руды. Планом была предусмотрена одновременная работа 30 мельниц, одна из мельниц поочерёдно выводилась в ремонт. Так же напряжённо было со всем другим оборудованием. К тому же, без остановки производства, проводилась реконструкция фабрики, что создавало множество дополнительных проблем. Любой сбой приводил к снижению выработки концентрата и невыполнению государственного плана. В этом случае поднимали на ноги всех, кто мог помочь решить возникшую проблему. Поэтому, дома телефон я держал около подушки, чтобы сразу поднять трубку и не будить детей ночными звонками. Но, при всём этом, руководство фабрики и объединения уважительно относилось к личному времени работников. Никаких обязательных «посиделок» и совещаний по окончании рабочего дня не было. Производство было организовано таким образом, что персонал, работавший посменно квалифицированно справлялся со своими обязанностями. Исключением были аварийные ситуации, требующие вмешательства главных специалистов. К сожалению, жёсткий режим в условиях Крайнего Севера серьёзно сказывался на здоровье руководителей и специалистов. За годы моей работы на фабрике несколько моих коллег, ровесников, умерли в возрасте от сорока до пятидесяти лет. Об этом я упоминаю, предваряя рассказ о событиях, связанных с появлением в буржуазной России «эффективных менеджеров», укравших у государства такой гигант. С получением квартиры всё-таки возникли проблемы, несмотря на распоряжение генерального директора. Его заместитель по быту В. М. Либерман, которому было поручено выделить мне квартиру, помня мой отказ работать главным инженером «ЖКУ», не хотел выполнять поручение. Руководству фабрики он сказал, что теперь это забота фабрики, а не его. А на «АНОФ-2» была своя очередь на получение квартиры. Я не ходил жаловаться. Поэтому мне приходилось ездить на фабрику из Кировска.
Примерно через год после моего назначения, у генерального директора Голованова было организовано совещание по проблеме обработки цистерн с мазутом на новом складе «АНОФ-2». О технических деталях я расскажу позже. Здесь отмечу только то, что на этом совещании мне удалось убедительно защитить интересы объединения «Апатит» в серьёзных тяжбах с представителями Октябрьской железнодорожной дороги. Голованову напомнили, что его указание о предоставлении мне квартиры не было выполнено. И он обязал немедленно решить этот вопрос. Что и было сделано в декабре 1980 года. Почти через два года после моего перевода на «АНОФ-2» нашей семье дали квартиру в Апатитах, ближе к новому месту работы.
В новый коллектив и режим работы я вписался довольно быстро, несмотря на то, что здесь был совершенно другой пульс, характерный для непрерывного производства. В этом смысле работа существенно отличалась от того режима, в котором я трудился в «ЖКУ» и отделе главного энергетика. Прежняя работа в котельных в чём-то была подобна, но, масштабы и уровень ответственности стали многократно выше. Мне помогло то, что до этого я практически целый год ездил на фабрику, обследовал все объекты и познакомился со многими будущими коллегами по работе. На фотографии запечатлены те сотрудники отдела главного энергетика, с кем я начинал работать на «АНОФ-2». Я справа, в центре главный энергетик Валентин Николаевич Аввакумов. Слева сотрудницы отдела и начальник подведомственной службы. В кабинете прохлаждаться было некогда. В мои обязанности входило обеспечение надёжной и безопасной работы всех коммуникаций и теплоэнергетического оборудования, которое должно было обеспечить стабильную и качественную работу основного технологического оборудования. Параметры энергоносителей должны были выдерживаться в строго заданных пределах. В спецовке, с каской на голове и рацией в кармане я проводил в цехах и на территории фабрики времени больше, чем в костюме за рабочим столом. В связи с тем, что фабрика работала на пределе своих возможностей, каждый сбой в работе требовал немедленных действий по его устранению. Поэтому, с первых дней мне приходилось руководить устранением возникающих проблем в разных подразделениях вместе с руководителями и инженерами этих подразделений. Очень часто аварийные ситуации возникали в ночное время и выходные дни. Иногда они не относились к моим прямым обязанностям, но я никогда не отказывался помочь разобраться и устранить проблему. «Аборигены» фабрики, работавшие здесь с момента её ввода в эксплуатацию, быстро признали во мне «своего». Я был рад, что получил доверие этих людей, к которым относился с большим уважением. Руководство фабрики и начальники отделений тоже увидели во мне инициативного и профессионального коллегу. Атмосфера в коллективе была здоровой и доброжелательной. Правда, в ряде случаев потребовалось проявить характер, чтобы добиться нужных результатов. Теперь моя жизнь была теснее связана с городом Апатиты, к территории которого прилегала фабрика. На фотографии вид на Апатиты со стороны озера Имандра. Вдали, у подножия Хибин виднеется Кировск.
Работа на фабрике была очень трудной, напряжённой, но очень интересной с инженерной точки зрения. Здесь пригодились все знания, которые я получил в институте на факультете «Промышленной теплоэнергетики». Я быстро убедился, что моё инженерное образование было обширнее, чем у технологов, как правило, окончивших горный институт. В своих чисто обогатительных вопросах они разбирались отлично и выпускали лучший в мире апатитовый концентрат. Но, всё, что касалось второстепенных процессов их же основной технологии, например, перекачки жидкостей, использования сжатого воздуха, вакуума, технологии сушки, постепенно перекочевало от технологов ко мне. Это происходило по просьбе начальника или главного инженера фабрики, предлагавших оказать помощь технологам в решении проблемных вопросов. Мне потребовалось вникать во множество новых сложных процессов, с которыми раньше на практике встречаться не доводилось. Система теплоснабжения фабрики мне уже была хорошо знакома. Теперь нужно было ознакомиться с основными технологическими переделами и глубоко вникнуть в те процессы, которые стали моей зоной ответственности. Для меня сначала было много нового, поскольку многое оборудование я знал только теоретически. С технологией сушки, вентиляцией, насосным и компрессорным оборудованием я был знаком ещё с института. Умел выполнять расчёты, касающиеся, как оборудования, так и соответствующих систем с их использованием. Теперь потребовалось управлять его практической эксплуатацией, обеспечением эффективности работы и надёжности. Поэтому, всё свободное время я тратил на изучение специальной технической литературы по этим тематикам. Да, и с основной технологией я познакомился, чтобы лучше понимать задачи и проблемы коллег. В этом снова помогла очень богатая техническая библиотека, на этот раз фабричная. В ней я нашёл всё, что касалось технологических процессов и того оборудования, с которым мне предстояло работать.
На фото ниже показаны два центральных пролёта главного корпуса «АНОФ-2» протяжённостью 700 метров. Слева пролёт с флотационными машинами, производящими апатитовый концентрат. Справа мельничный пролёт, в котором установлены шаровые мельницы и классификаторы. Эти два пролёта занимали примерно половину объёма главного корпуса фабрики. С правой стороны от мельниц размещены приёмные бункера руды, протяжённые конвейеры, различные вспомогательные помещения и мастерские. А с левой стороны от флотации на такую же длину размещался пролёт, где установлены сгустители концентрата. Всё огромное пространство было насыщено десятками километров различных инженерных коммуникаций, которые обеспечивали работу основных технологических процессов.
Поскольку я оказался на фабрике первым специалистом такого профиля, передо мной открылась масса возможностей применения своих знаний для оптимизации технологических процессов. А там было чем заняться. Собственно теплоэнергетическое хозяйство фабрики было довольно большим, и требовало постоянного внимания. Но, фактически, более ответственным, и требующим особого отношения оказалось энерготехнологическое оборудование и протекающие там процессы. Это было напрямую связано с основным производством и требовало безотлагательного вмешательства при нештатных ситуациях. Руководство фабрики часто привлекало меня к решению не простых технологических вопросов. Мой непосредственный руководитель, главный энергетик, не хотел за них отвечать, так как, согласно должностным инструкциям, это была ответственность главного технолога фабрики. На совещаниях у главного инженера и начальника фабрики он отметал все «энерготехнологические» вопросы. А главный технолог, обогатитель, не мог их решать профессионально. Поэтому, возникла «разрегулировка управленческих функций». Столкнувшись с этой ситуацией, я попытался упорядочить систему управления путём названия моей должности «главным энерготехнологом», с прямым подчинением главному инженеру фабрики. Но, эта идея не понравилась ни главному энергетику фабрики, ни главному энергетику объединения. Статус энергетической службы в таком случае мог понизиться. Постепенно взаимоотношения упорядочились. По ряду вопросов мне приходилось выходить за рамки службы главного энергетика и контактировать непосредственно с главным инженером фабрики. Я получил больше полномочий и большую степень свободы в принятии решений.
Поскольку я оказался на фабрике первым специалистом такого профиля, передо мной открылась масса возможностей применения своих знаний для оптимизации технологических процессов. А там было чем заняться. Собственно теплоэнергетическое хозяйство фабрики было довольно большим, и требовало постоянного внимания. Но, фактически, более ответственным, и требующим особого отношения оказалось энерготехнологическое оборудование и протекающие там процессы. Это было напрямую связано с основным производством и требовало безотлагательного вмешательства при нештатных ситуациях. Руководство фабрики часто привлекало меня к решению не простых технологических вопросов. Мой непосредственный руководитель, главный энергетик, не хотел за них отвечать, так как, согласно должностным инструкциям, это была ответственность главного технолога фабрики. На совещаниях у главного инженера и начальника фабрики он отметал все «энерготехнологические» вопросы. А главный технолог, обогатитель, не мог их решать профессионально. Поэтому, возникла «разрегулировка управленческих функций». Столкнувшись с этой ситуацией, я попытался упорядочить систему управления путём названия моей должности «главным энерготехнологом», с прямым подчинением главному инженеру фабрики. Но, эта идея не понравилась ни главному энергетику фабрики, ни главному энергетику объединения. Статус энергетической службы в таком случае мог понизиться. Постепенно взаимоотношения упорядочились. По ряду вопросов мне приходилось выходить за рамки службы главного энергетика и контактировать непосредственно с главным инженером фабрики. Я получил больше полномочий и большую степень свободы в принятии решений.
Принимая на себя дополнительные функции, не относящиеся к энергетической службе, мне предстояло упорядочить взаимоотношения с механиками, в том числе и с главным механиком объединения. Поскольку на меня переложили ответственность за всю систему водоснабжения фабрики, я стал выяснять, как обеспечено поддержание огромного количество трубопроводов в технически исправном состоянии. Оказалось, что их балансовая стоимость превышала стоимость технологического оборудования, и средств на их ремонт по нормативам выделялось достаточно много. Согласно ранее сложившимся взаимоотношениям между энергетиками и механиками, средства на ремонт трубопроводов выделялись службе главного механика объединения и от него перенаправлялись на фабрику. Но, главный механик фабрики не считал трубопроводы технической воды своими. В устранении аварийных случаев он не участвовал, их техническое состояние его не беспокоило. Поэтому, на ремонт водоводов деньги он не тратил, используя их на другие цели. Естественно, меня эта ситуация не могла устроить. Я предложил главному механику фабрики либо взять ответственность за техническое состояние трубопроводов на себя и обеспечить их ремонт за счёт получаемых средств от главного механика объединения. Либо, передать мне часть средств, соответствующих амортизационным отчислениям. Поскольку на фабрике взаимопонимания найти не удалось, я вынес вопрос на уровень управления объединения. Естественно, это очень не понравилось главному механику объединения «Апатит», но ситуацию пришлось разрешать. С тех пор возникла «нелюбовь», и у партнёра иногда возникало желание выставить меня и энергетическую службу в неприглядном виде. На этой почве однажды произошёл комичный случай. Рано утром мне сообщили, что раздувается скандал по поводу того, что из-за низкого давления сжатого воздуха, не работает один из серьёзных станков в ремонтно-механическом цехе, расположенном на территории фабрики, и срывается выполнение срочного заказа. Главный энергетик объединения попросил меня до диспетчерского совещания у заместителя директора по производству, выяснить ситуацию и доложить. Я сразу же направился в этот цех, не предупреждая начальника, который затеял этот скандал. На входе в цех я увидел нормальные показания манометра, стало ясно, что проблема не наша. Подойдя к неработающему станку, я заметил, что питающий шланг дырявый, и воздух свистит из всех щелей. Я предложил мастеру цеха заменить шланг. Это было сделано при мне и станок начал работать нормально. Главному механику об этом доложить не успели, и он гневно выступил на совещании. Здесь его ожидал полный конфуз, после того, как главный энергетик объяснил реальную ситуацию. Виноватой оказалась не энергетическая служба, а его подчинённые. Эти случаи показывают, что и в здоровом коллективе могут возникать конфликты интересов. Но, это были лишь частные случаи. Внутри коллектива фабрики мы обычно решали все вопросы по справедливости. А Главный механик был очень уважаемым человеком. Располагая огромными ресурсами в виде централизованных служб и сторонних организаций, он оказывал очень существенную помощь рудникам и фабрикам в обеспечении ремонта оборудования, а значит выполнении плановых показателей. Естественно, это очень ценилось начальниками цехов.
В течение всего периода работы на фабрике, помимо эксплуатации теплоэнергетического оборудования, мне приходилось заниматься вопросами её реконструкции. При мне увеличивались мощности «АНОФ-2» по производству апатитового концентрата с 12 до 15 миллионов тонн в год, внедрялось оборотное водоснабжение и вводилось в эксплуатацию новое производство нефелинового концентрата. Заслуживают внимания взаимоотношения со строительно-монтажными организациями разного профиля. Они проделали огромную работу по строительству и модернизации фабрики. За исключением первого этапа строительства обогатительного производства, а затем нефелинового комплекса, им многие годы потребовалось прокладывать новые коммуникации и монтировать оборудование в действующих цехах, рядом с работающим оборудованием. Работа для них была такой же не простой, как и для персонала фабрики. Она осложнялась не только стеснённостью, но и необходимостью увязывать свои действия с персоналом фабрики. Это касалось размещения материалов, использования грузоподъёмных механизмов, подключения к существующим коммуникациям. Поэтому, мне, как и моим коллегам, приходилось постоянно уделять внимание вопросам координации производства и ведущихся работ по модернизации и расширению производства.
В связи с огромным объёмом строительно-монтажных работ и большим количеством задействованных организаций, на фабрике каждый понедельник проводились совместные совещания (штабы) под руководством заместителя генерального директора объединения «Апатит» и руководства треста «Апатитстрой». Совещания происходили в актовом зале в присутствии многих десятков специалистов фабрики, руководители треста и многочисленных строительных и монтажных организаций. Руководители размещались за столом, установленным на сцене, им хорошо был виден весь зал и каждый выступающий. Ведущая роль на этих совещаниях принадлежала заместителю управляющего трестом «Апатитстрой» Анатолию Петровичу Легашову, который контролировал исполнение решений предыдущего совещания и ставил задачи строителям на следующую неделю. Рядом с ним всегда располагались заместитель генерального директора объединения «Апатит» по капитальному строительству Сергей Николаевич Елин и начальник «АНОФ-2» Александр Дмитриевич Маслов, а позже Анатолий Петрович Пахомчик. На совещаниях обязательно присутствовали главный технолог, главные специалисты и кураторы Управления капитального строительства объединения. Им приходилось решать часть назревших вопросов и контролировать своих подчинённых на фабрике. Решения, принимаемые на этих совещаниях, были равносильны приказам для исполнителей обеих сторон. Каждое совещание начиналось с проверки выполнения решений, принятых на предыдущем совещании. Здесь начиналось самое интересное. Поскольку в выполнении каждой общей задачи было задействовано до десятка различных организаций, чёткое соблюдения графика каждым участником, являлось важнейшим условием, чтобы сдать готовый объект в установленный срок. Требования к исполнителям были жёсткими, что в целом обеспечивало достижение поставленных целей в назначенные сроки и с хорошим качеством. Стиль этих совещаний отличался от совещаний в объединении «Апатит». Если руководители треста совещания вели чётко и уважительно, то начальники многочисленных строительных организаций, ответственные за выполнения своей доли работ, подчас пытались устроить настоящий цирк. Подчас кто-то не успевал выполнить свою задачу и не предоставлял своевременно фронт работ следующей организации. Чтобы не подвергнуться опале, провинившиеся руководители начинали выкручиваться всеми доступными способами. Первым делом было свалить вину на своих партнёров или ИТР фабрики, которые якобы были виновны в несвоевременном выполнении их смежных задач. Здесь все должны были быть начеку и тут же отметать «наезды» партнёра. Иногда, кто-то из руководителей не мог присутствовать на совещании, посылая своего заместителя, который не был на предыдущем совещании. В этом случае проще всего было свалить вину на эту организацию, чем подрядчики периодически пользовались. Ряд специализированных организаций не подчинялись управляющему «Апатитстроя», а имели своих руководителей в Ленинграде или других городах. Если начальникам своих подчинённых организаций управляющий трестом мог устроить настоящую головомойку и пригрозить серьёзным наказанием, то с этими подрядчиками подобным образом он поступить не мог. Но, меры воздействия находились и на них. Поэтому, несмотря на многочисленные сложности, объекты всё рано были готовы к установленному сроку. В ответственные периоды на совещаниях присутствовал секретарь Кировского горкома партии, управляющий треста «Апатитстрой» Виктор Фёдорович Новиков и генеральный директор объединения «Апатит», Г. А. Голованов, что повышало ответственность руководителей.
Хронометраж я не вёл, но капитальному строительству приходилось уделять не менее четверти своего рабочего времени, а иногда значительно больше. Самой большой ответственностью для меня и большой нагрузкой стало решение вопросов по привязке новых трубопроводов к существующим коммуникациям. Кардинально изменялась схема водоснабжения фабрики. Во всех подразделениях и на территории между ними прокладывались десятки километров труб для подачи оборотной воды с диаметром от 50 мм до 1,4 метра. Частично оставалась в работе система подачи чистой воды в отдельные цеха и технологические процессы. Схема получалась довольно сложная, и без меня строители ничего не могли делать. Проектный институт «Механобр» показал на планах, где должны быть проложены новые водоводы оборотного водоснабжения. А указать, как их провести в работающем цехе, где конкретно разместить, где подключить, не мешая обслуживанию действующих коммуникаций и оборудования, стало моей ответственностью. Мне приходилось разбираться с существующими сетями по всем переделам и увязывать их с новым проектом. Поскольку на оборотную воду переводились почти все процессы, очень часто приходилось в систему оборотного водоснабжения переводить водоводы, ранее подававшие чистую воду. При этом возникало много аварийных ситуаций и сложных эксплуатационных вопросов, для решения которых я и был делегирован на фабрику.
Не всегда строительно-монтажные организации соблюдали наши требования к организации работ, что приводило к аварийным ситуациям. Особенно, «махновщиной» отличалось строительное управление «СУ-1», занимавшееся прокладкой новых наружных водоводов. Подчас, об их появлении на территории фабрики мы узнавали после того, как прекращалось электроснабжение производственных объектов. Это означало, что они без нашего уведомления, не соблюдая правила производства земляных работ, уже начали раскапывать новую траншею и порвали электрический кабель. Много дополнительных хлопот монтажники доставляли и, работая в цехах, рядом с действующим оборудованием. Учитывая то, что люди на производстве и так были вынуждены работать с большим напряжением, присутствие очень большого количества посторонних людей и выполняемые ими работы дополнительно осложняли ситуацию. Но, коллектив фабрики был очень профессиональным, умел работать в сложных условиях. Поэтому, срывов плановых заданий по производству апатитового концентрата не было, и все мероприятия по реконструкции фабрики выполнялись в соответствии намеченными планами.
С первых дней работы на фабрике, мне пришлось решать множество сложных технических задач. По энергетической части в первое время регулярно возникали проблемы с обеспечением сжатым воздухом и особенно водой. Это сразу же приводило к сбоям технологических процессов, и естественно в любое время приходилось выезжать на производство для наведения порядка. Поскольку нештатные ситуации часто случались в выходные дни и в праздники, с употреблением спиртных напитков приходилось быть очень аккуратным. Многие вопросы постепенно удавалось решить самостоятельно. Но некоторые технические проблемы, связанные с модернизацией фабрики и внедрением оборотного водоснабжения, были довольно сложными. Поэтому их приходилось решать совместно с научными, проектными и пусконаладочными организациями. Это были Ленинградские институты «Механобр» (головной проектный), «ЛИСИ» (Инженерно-строительный институт) и «ЛЕННИИХИММАШ», «Углеавтоматика» из Донецка, Харьковский «Южгипрошахт», Белорусский «ВНИПИэнергопром», ВНИИэнергоцветмет из Екатеринурга. Такая обширная связь с наукой дала возможность решить целый ряд серьёзнейших технических задач на самом высоком уровне науки и техники. Проектные институты проделали огромную работу по развитию производственных мощностей объединения «Апатит». Как правило, проектная документация была выполнена на высочайшем уровне. Но, иногда случались и проектные ошибки, некоторые из которых мне довелось исправлять сначала на «АНОФ-2», а позже и на рудниках. Расскажу и об этом.